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粉末冶金零件設計形狀應有利于模具的強固性與高生產效率

作者：翔宇粉末冶金制品

發布時間：2016-12-12 00:00:00

來源：本站 閱讀數量：1873次 點贊數量：2045次

導讀：粉末冶金零件形狀設計應有利于模具的強固性與高生產效率。模具中的薄截面會導致模具斷裂與磨應予以避免。粉末冶金壓制成形時,在選用模具材料必須考慮到其允許的拉伸應力、壓縮應力及縱向彎曲應力。 本文為分析有利于增高粉末冶金模具強損時度的零件形狀設計實例

? 粉末冶金零件形狀設計應有利于模具的強固性與高生產效率。模具中的薄截面會導致模具斷裂與磨應予以避免。粉末冶金壓制成形時，在選用模具材料必須考慮到其允許的拉伸應力、壓縮應力及縱向彎曲應力。

? 下面我們來分析下有利于增高模具強損時度的零件形狀設計實例。

粉末冶金設計更改實例1

設計粉末冶金零件的時候，避免出現尖刀，應設計成1mm以上的平刃

粉末冶金零件設計更改實例2

?對細深的切槽，槽寬須lmm以上，槽底部用端面要有R0. 3mm以上的圓弧過渡，以使模壓變得強固

粉末冶金零件設計更改案例3

箭頭示之角處呈銳角時，壓模易破壞，故要作成圓角

粉末冶金零件設計更改案例4

倒角應設計成45°以上，或同時以圓弧過渡并有0.2mm的平臺

粉末冶金零件設計案例5

? 應避免兩圓相切，要修改成(a) (b) (c)的設計，有利于模沖加工，并提高模具強度

粉末冶金零件設計方案7

含油軸承的壁厚不得小于0. 5mm

粉末冶金零件設計案例8

孔的形狀:為了壓模容易制作與安裝，孔的形狀好畫形，推薦作成圓孔，這時可降低成本

粉末冶金設計案例9

埋頭孔:埋頭孔(孔端面)要帶5°左右的拔梢

? ?粉末冶金零件設計中，不僅僅要考慮增強模具強度，還需要考慮很多問題，以上僅僅是一些常見案例。有需求的可以詳細咨詢粉末冶金廠家


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