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摩托車離合器主動齒輪利用粉末冶金工藝可以節(jié)約89%工時

作者：翔宇粉末冶金制品

發(fā)布時間：2016-10-18 00:00:00

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導讀：粉末冶金工藝生產摩托車離合器主動齒輪用傳統(tǒng)的鍛造一切削加工法生產50000件齒輪需用工時8259h,而用粉末冶金工藝生產同樣數量的齒輪,只需要工時917h,即可節(jié)省工時約為89%

? 粉末冶金零件之所以能在摩托車制造中獲得廣泛應用，同它的經濟性是分不開的。

摩托車離合主動齒輪利用粉末冶金工藝節(jié)約89%工時

? 粉末冶金工藝的大特點之一是生產工序少和生產效率高，和其他制造工藝相比，所需工時少。形狀越復雜，切削加工工時越多的零件，用粉冶金工藝制造經濟效益就越顯著。下圖為用鍛造一切削加工法和粉末冶金工藝生產摩托車離合器主動齒輪的工時比較:由表中數據可以看出，用傳統(tǒng)的鍛造一切削加工法生產50000件齒輪需用工時8259h，而用粉末冶金工藝生產同樣數量的齒輪，只需要工時917h，即可節(jié)省工時約為89%


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